粘性と膜厚の関係については、「引上げ速度と膜厚の関係について」のとおり、膜厚は、動粘度ηの乗もしくは乗に比例します。
粘度は、粘性率、粘性係数ともよばれ、単位はSI単位系でPa･s（パスカル秒)、CGS単位系ではP（poise、ポアズ）が用いられています。
1ポアズとは、流体内1cmにつき1センチメートル毎秒（cm/s）の速度勾配があるとき、その速度勾配の方向に垂直な面において速度の方向に1平方センチメートル（cm2）につき１ダイン（dyn）の応力を生ずる粘性率の事をいいます。
パスカル秒とポアズの関係は、
1Pa・s＝10P
1mPa・s＝1cP
実際には、センチポアズやミリポアズが使われていました。
1P＝100cP（センチポアズ）
1P＝1000mP（ミリポアズ）
ディップコーティングにおいては、粘性での調整は限界があるのが現実です。
生産量と引上げ速度のシミュレーションが必要になります。
また粘度は温度による変化が大きいため、ディップコーティング時は、液温度の制御も重要になってきます。
【粘度の例】
| マヨネーズ | 8000 |
| ヒュミシール | 230 |
| 灯油（20℃） | 10 |
| IPA（30℃） | 1.77 |
| 水（20℃） | 1.0 |
| 酢酸エチル（20℃） | 0.449 |
| MEK（20℃） | 0.40 |
単位（cP）
ヒュミシール（HumiSeal）は、Chase Corp., HumiSeal Divisionの商標です。
粘度管理にはレオメーターをお勧めします。
ディップコーティング作業が数時間にわたるケースでは、溶剤成分の揮発や液温の変化などにより、コーティング液の粘度が変化してしまう事があります。ディップコート装置自体の動作は再現性が高くても、液の物性変化を起因とする再現性低下につながります。
